锯末颗粒机堵料原因及提高性能的方法

当锯末颗粒机压辊出现松动移位，或是电压过低及不稳，以及轴承损坏等因素都会造成锯末颗粒机堵料，想要提高设备运行效率，除了除了避免上述情况发生，还需要把好原材料的关，同时设备的整体配置要正确，且操作人员对锯末颗粒机堵料的性能要熟悉，下面详细介绍。

一、锯末颗粒机堵料原因

1、压辊松动

颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件，它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出，但是当压辊松动时，就会使得压辊与模具间隙变大，压力减小，因此也就不能顺畅出料了，会出现堵料。

2、电机电压低

颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的，如果电压过低的话即使是电机能够转动，它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时就会有大量的物料在压缩腔中堵塞，出现堵料。

3、模具孔被杂质堵塞

在颗粒机生产过程中，模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍。这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内，出现堵料。

4、主轴承损坏

主轴承损坏也会使得其中的压料部件不能够工作，大量的物料在压缩室中排不出去，就会堵在其中。

二、提高锯末颗粒机性能的方法

1、原材料的把关

选择适合的原材料，确保原材料成分的细度和喂料均匀度。除铁装置的合理性和有效性，减少原材料的金属物以及其杂质成分。原材料的水分是锯末颗粒机保持好性能的基础保障。

2、压轮总成与模具的合理搭配

选择不锈钢材质的模具，配置耐磨材料合金的压轮总成，这是从易损件材质上约束锯末颗粒机。根据物料成分选择合适的模具压缩比，调整模具与压轮总成最佳状态的生产工作间隙，保证模具压轮的热处理均匀度和硬度，颗粒机生产过程中必须遵守模具压轮的更换方针是新对新，旧对旧。

3、锯末颗粒机工作的平稳性、持续性

合适的电流、及时的维护保养、合理的注油、适度的冷却、辅助设备的搭配等等，都是最佳运行的基础保障。

4、合理的人员安排

操作师傅的选择，也是锯末颗粒机性能的先决条件。当然，最重要的是选择正品行货锯末颗粒机。