木炭制棒机运行过程中常见故障分析

木炭制棒机使用过程中会出现一些故障，如由于温度不稳定造成不出棒，或是材料不达标造成木炭棒的品质下降等等，同时木炭制棒机运行过程中还会因为材料水分不够，导致制棒过程中冒烟，或是速度减慢，同时还会引起设备损坏，下面详细介绍。

一、木炭制棒机常见故障

1、制棒机不出棒：缘由是加热温度过高或过低，山东烟台塑料颗粒机_生物燃料颗粒机制棒机的成型套磨损的比力严峻，螺杆促进器角度不符，原料水份过大。我的柴炭机采用了温度主动节制安装，秸秆颗粒机生产视频_棒机促进器磨成型套采用高合金资料锻造而成，抗压耐磨。

3、薪棒品质不高：原料水分过大容易使棒体发生横向裂纹，水分过小则容易导致纵向裂纹的呈现。别的，山东省塑料颗粒机_加热温渡过高会使原料过分硬化，从而惹起供料有余，这也会导致裂纹的发生。进料筒供料有余，山东莱州塑料颗粒机器_能够恰当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，添加螺旋之间的档距。损木炭制棒机制

2、薪棒不可型：缘由是温度节制不妥，原料水分过大，制棒机促进器磨损，轴尖不正，排气孔阻塞，制棒机促进器头道螺旋过大或过小。

二、木炭制棒机运行过程中为什么会出现问题

1、木炭机制作出来的棒是具有密度的，如果棒一折就断，并且在断的一面具有光泽：那就说明是因为螺旋前沿初始处过高。

2、在制棒的过程中出现温度稍微一高就出现炭化，但是温度要是稍微一低就不出棒：则说明木炭机的套筒磨损很严重。

3、相同的原料在不同的制棒机上使用效果竟然有天壤之别：造成这种原因的是螺杆和套筒配合间隙不合适。

4、在制棒时烟从棒的四周出来，并且制出来的棒相对粗糙或者就不出棒：那是因为制棒使用的原料过干、螺杆与套筒配合间隙过大或者温度过高。

5、在制棒时经常出现放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等现象：出现这种现象的原因是螺旋前沿磨损严重、螺旋前沿根部或者套筒磨损严重。

6、温度过低、原料过湿或配合间隙不合适，是造成制棒不顺利且放炮的主要原因。

7、如果制棒的原料没有烘干湿度大，那么制出来的棒就会弯曲。

8、螺杆调整过长或温度过高会造成制棒密度差且速度快。

9、同样原料而换螺杆后出棒速度变慢：螺杆第一道螺旋过高。

10、原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转就会出现返气现象。

11、螺杆太短或已磨损就会造成不出棒而螺杆空转。

12、不出棒且螺杆拧住：温度太低、螺旋过矮或磨损。